تحسين جودة المنتج وتعزيز وعي الموظفين
السعي وراء المنافع بالجودة والتطوير بكفاءة العمل. الجودة هي مسألة حياة أو موت بالنسبة للمؤسسة. الجودة هي حياة المؤسسة ، لذلك يجب أن نولي أهمية للجودة. بصفتها عضوًا في مجموعة جمعية فحص الجودة الصينية ، فهي تبرز من العديد من الشركات وحصلت على شرف "وحدة فحص الجودة الوطنية المتميزة" من قبل جمعية فحص الجودة الصينية. في 8 سبتمبر 2006 ، نجحت في اجتياز شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 الفرنسية BV. اجتازت شهادة 3A لنظام إدارة القياس في 20 ديسمبر 2017. في 29 يوليو من هذا العام ، حصلت على شهادة الاعتماد الوطني لمختبر CNAS الصادرة عن خدمة الاعتماد الوطنية الصينية لتقييم المطابقة ، مما يجعل Shanghai Liancheng Suzhou Co.، Ltd. مركز اختبار أحد المختبرات المعتمدة وطنيا. تولي Shanghai Liancheng Group دائمًا أهمية لجودة المنتج وإنشاء نظام جودة الشركة لسنوات عديدة
تتجلى المنافسة الحالية في السوق العالمية بشكل مباشر في المنافسة على جودة المنتج وجودة الخدمة. إن الطلب الاستهلاكي المتزايد باستمرار على الاستهلاك المادي والثقافي والضغط الهائل لزيادة تكاليف تشغيل الأعمال قد حث الشركات على تحسين جودتها باستمرار. إن تحسين الجودة ليس مجرد استراتيجية للمنافسة بين الشركات ، ولكنه أصبح نقطة ارتكاز قوية لتنمية وتطوير منطقة وبلد ، وأصبح قوة دافعة للتنمية الاقتصادية في العالم اليوم.
إذًا ، كيفية تحسين جودة المنتج ، الجودة هي أساس بقاء وتطوير المؤسسة. لتحسين جودة المنتج ، يجب على جميع الموظفين المشاركة. يقع على عاتق كل موظف الالتزام والمسؤولية للقيام بعمل جيد في جودة المنتج ، وإرساء الوعي بالجودة بحزم ، والتحكم الصارم في المنتجات وتنفيذها. عملية التشغيل. يُطلب من القادة وكل موظف تكريس أنفسهم لإدارة جودة المنتج ، وغرس أهداف الجودة في قلوب كل موظف. يتم التحكم فيه بشكل أساسي من خلال جوانب فحص المواد الواردة ، وعملية الإنتاج ، وفحص فحص المصنع ، وخدمة ما بعد البيع ، وما إلى ذلك ، وذلك لضمان الجودة الشاملة للمنتج.
يتم إجراء فحص IQC الكامل والفحص العشوائي وفحص الدُفعات على جميع المواد الخام وقطع الغيار التي تدخل المصنع. تمييز المنتجات المعيبة التي لا تلبي متطلبات الشركة ، ووضع علامة واضحة في نفس الوقت. وفقًا للظروف الفعلية ، قم بإصدار إشعار بمشاكل الجودة للمورد ، وطلب إجراءات طارئة وإجراءات تحسين دائمة. الإشراف على حالة التنفيذ المحددة وتتبعها ، وعدم قبول المنتجات غير المؤهلة بصرامة ، ولا تفوت المنتجات غير المؤهلة ، ولا تنقل المنتجات غير المؤهلة.
مراقبة جودة عملية الإنتاج
دعوة جميع الموظفين ومديري ورش العمل للمشاركة في أنشطة إدارة الجودة. يتم تعيين المسؤولية عن كل عملية إلى الأشخاص. يُطلب من المشغلين بشكل صارم إجراء فحص ذاتي للمنتج أولاً ، ثم فحصه بواسطة المفتش ، ثم يقوم قائد فريق التفتيش أو المشرف بإجراء عمليات تفتيش عشوائية لمنع حدوث منتجات غير مطابقة ومنع منتج غير مطابق من التدفق إلى التالي. عملية. يجب أن تميز كل ورشة بشكل صارم بين المنتجات الخاضعة للتفتيش ، والمنتجات المؤهلة ، والمنتجات المعيبة لمنع الارتباك المتبادل. يجب أن توضع المنتجات في ورشة العمل بشكل جيد وأن تبقى نظيفة وجافة. يجب على كل ورشة عمل توحيد العمليات وعدم إنتاج منتجات غير مؤهلة بشكل صارم ، وعدم قبول المنتجات غير المؤهلة ، وعدم نقل المنتجات غير المؤهلة. يجب إدارة هذه العملية وتنفيذها من جوانب "الأشخاص ، والمعدات ، والمواد ، والأساليب" ، وما إلى ذلك ، وتتطلب تكنولوجيا الموظفين ومهاراتهم لتلبية المتطلبات ذات الصلة. يجب أن توفر إدارات الموارد البشرية والعمليات الفنية التوجيه والتدريب للموظفين من وقت لآخر ، وتنقل مهارات وأساليب تشغيل جديدة ، وتوحيد عملية إنتاج المنتجات. يجب أن يتأكد قسم المعدات من أن الآلات والأدوات في حالة جيدة وفي حالة استخدام عادي في أي وقت. يجب أن يلبي أداء مواد الإنتاج متطلبات تصميم المنتج.
اختبار فحص الشحنة
يعد فحص الشحنة الاختبارية ملخصًا للمنتجات التي تم إنتاجها. من خلال التحقق من مؤشرات الأداء والمظهر المختلفة للمنتج بأكمله ، سواء كان يلبي احتياجات العملاء والرضا المتوقع. يجب أن يتم التفتيش بما يتفق بدقة مع المعايير التي وضعتها الشركة ومتطلبات العملاء. لا تفوت عملية التفتيش ، ولا تسلم المنتجات المعيبة ، ولا تقبل المنتجات غير المؤهلة